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    頁巖陶粒是如何制作的

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    頁巖陶粒是如何制作的

    發布日期:2019-04-09 作者: 點擊:

    在所有陶粒產品中,頁巖陶粒的使用率是很高的,頁巖陶粒也是一種常見的回填材料,近幾年來,陶粒的普及率也越來越高,市場火爆程度十分明顯,陶粒市場的走俏使得不少投資者將創業目光轉移到此行業之中,而不管是投資者還是消費者,都應當對頁巖陶粒的生產過程有一定了解。

    四川陶粒

    頁巖陶粒的生產過程一般分為五個階段,生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經顎式破碎機破碎,破碎后過篩,選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料,然后將生料送入電爐預熱,預熱完畢立刻送入已經處于目標溫度的電陰爐中焙燒,焙燒完畢后,室溫冷卻得到陶粒。


    另外,頁巖生料的烘干、預熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度,研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質量產生影響。


    1、生料的制備:陶粒生產首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝,其任務是將采集的原料,經破碎、篩分,配料、混合制成化學成分符合要求、質量均勻的含水物料,然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。


    2、烘干及預熱:可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可進入預熱階段,預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中,溫度急劇變化會引起生料炸裂,而導致Z終燒制的陶粒各項性能下降;其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量,因為在預熱生料階段。


    3、焙燒:焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中Z關鍵的一步,它將直接影響到陶粒制品的各項性能,如果控制不當,會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔,導致所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點,如果焙燒溫度未達到Z佳焙燒溫度,陶粒制品的膨脹倍數就會下降,表觀密度變大。


    4、冷卻:冷卻工藝對陶粒的質量也有較大的影響,一般認為較合理的陶粒冷卻制度是:焙燒的陶粒在通過溫度Z高的膨脹帶后,可迅速冷卻到1000℃~700℃;但是從700℃到400℃時,則要求緩慢冷卻,因為迅速降溫,使陶粒內部和表面產生強大的溫度收縮應力,導致其表面出現網狀的微細裂縫,使陶粒的顆粒強度降低,但在400℃以下又可以快速的冷卻。


    本文網址:http://www.8hg7557.com/news/398.html

    關鍵詞:頁巖陶粒如何制作,陶粒批發,四川陶粒

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